Automatische Produktion von Schubladenboxen

Automatische Produktion von Schubladen

Das Projekt umfaßt eine rational gestaltete Schweißleitung mit fünf Stationen, die jeweils unterschiedliche, aber eng koordinierte Aufgaben erfüllen, um die Gesamtproduktionseffizienz zu verbessern.Die Ausrüstungskonfiguration umfaßt drei Spot-Schweißroboter mit.1 mm Positionierungsgenauigkeit, in der Lage, 80 Schweißpunkte mit gleichmäßiger und robuster Qualität schnell abzuschließen, um die Stabilität des Schranks zu gewährleisten.Ein Bogenschweißroboter verarbeitet acht 120 mm lange Schweißnähte auf der Spotschweißung, die einen stabilen Betrieb und eine ausgezeichnete Schweißqualität bieten.
Das Modul-Auto-Switching-System, das als das "intelligente Gehirn" des Projekts fungiert, ermöglicht eine schnelle Reaktion und automatische Kommandoüberschaltung, um komplexe Produktionsanforderungen zu erfüllen.Mit Kompatibilität für 680 WarentypenDie Rollenförderlinie sorgt für einen effizienten und stabilen Materialtransfer zwischen den Stationen.Während die Offline-Flipping-Einheit automatisch Schrank stapeln, wodurch Arbeitskosten und Zeitkosten erheblich gesenkt werden.